Unsere SR-Rollen mit zinkverlagter Stahloberfläche sind für die oberste Auswahl für industrielle Anwendungen, bei denen harte Bedingungen die Norm sind, für extreme Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit entwickelt. Diese Walzen verfügen über einen festen Stahlkern mit einer hochwertigen Zinkbeschichtung, die eine robuste Schutzschicht gegen Rost, Chemikalien und mechanische Verschleiß bietet. Der Zinkbeschichtungsprozess, der je nach Anwendungsanforderungen entweder elektroplierend oder heiß-tip-galvanisiert werden kann, sorgt für eine einheitliche Abdeckung und eine überlegene Haftung, wodurch diese Walzen für den Außengebrauch, die Nassumgebungen und die Szenarien mit schwerer Last geeignet sind.
Die Kombination eines starken Stahlkerns und einer zinkplatten Oberfläche erzeugt eine Walze, die hohen Druckkräften standhalten kann und gleichzeitig eine hervorragende dimensionale Stabilität aufrechterhalten kann. Im Gegensatz zu unbeschichteten Stahlwalzen, die anfällig für Rost und Verschlechterung sind, bieten unsere zinkverlagten Walzen eine längere Lebensdauer mit minimaler Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Branchen von der Bauzeit bis zur maritimen Logistik macht.
Die Zinkplattierung wirkt als Opferschicht und schützt den darunter liegenden Stahlkern, selbst wenn die Oberfläche zerkratzt oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Insbesondere verzinkte Heißtip-Roller bieten eine dickere Zinkschicht (typischerweise 85-120 Mikrometer), die im Vergleich zu elektroplierten Optionen (20 bis 30 Mikrometer) bis zu 50% längerer Korrosionswiderstand bieten, ideal für Küsten- oder stark korrosive Umgebungen.
Der Stahlkern bietet eine hervorragende tragende Kapazität mit einer Zugfestigkeit von bis zu 600 MPa. Auf diese Weise können die Rollen schwere Lasten von mehr als 500 kg pro linearem Messgerät verarbeiten, wodurch sie für die Weitergabe von Rohstoffen, Maschinenteilen und anderen sperrigen Gegenständen in industriellen Umgebungen geeignet sind.
Zinkplattierte Stahloberflächen behalten ihre Integrität der Temperaturbereiche von -40 ° C bis +200 ° C auf, wodurch die thermische Expansion und Kontraktion widerstehen, die die Rollenleistung beeinflussen könnten. Darüber hinaus absorbiert die harte Zinkschicht Auswirkungen und Schocks, wodurch das Risiko einer Verformung selbst in Hochvibrationsumgebungen verringert wird.
Jede Walze wird präziser bearbeitet, um Konzentrik und glatte Rotation mit einer Oberflächenrauheit von RA ≤ 1,6 μm zu gewährleisten. Diese Präzision minimiert Rauschen und Vibrationen, die für Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind, bei denen die Betriebsstabilität unerlässlich ist, z. B. in automatisierten Produktionslinien.
Zusätzlich zur Standardzinkbeschichtung bieten wir optionale Nachbehandlungsverfahren wie Passivierung oder Pulverbeschichtung an, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern oder spezifische ästhetische Anforderungen zu erreichen. Diese Oberflächen können auf die Branchenstandards wie ISO 1461 für Heißtipps-Galvanisierung zugeschnitten werden.
In den Baustellen werden unsere zinkplatten Walzen in Fördersystemen zum Transport von Aggregaten, Zement und Stahlträgern verwendet. Die harten Außenbedingungen mit Regen, Schmutz und Schleifmaterialien stimmen nicht mit der korrosionsbeständigen Oberfläche der Walzen überein. Bei Bergbaubetrieb kümmern sie sich um einen schweren Erztransport, bei dem Feuchtigkeit und chemisch beladene Staub schnell unbeschichtete Stahlkomponenten abbauen würden.
Häfen und Werften setzen Geräte für Salzwasserspray und hohe Luftfeuchtigkeit aus. Unsere Walzen sind ein wesentlicher Bestandteil von Frachthandhabungssystemen, Förderbändern in Behälterklemmen und dem Transport von Bordmaterial, um selbst in den korrosivsten Meeresatmosphären einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Montagelinien für schwere Maschinen wie landwirtschaftliche Geräte oder Baufahrzeuge verlassen sich auf diese Walzen, um große Metallkomponenten zu bewegen. Die hohe Belastungskapazität und der Aufprallwiderstand von Zinkverlagerungstahloberflächen sorgen für einen glatten Materialfluss ohne Schädigung der Walze oder der übertragenen Teile.
In Abwasserbehandlungsanlagen, in denen Walzen Chemikalien, Schlamm und konstanter Feuchtigkeit ausgesetzt sind, bietet unsere zinkverlagte Lösung eine lang anhaltende Leistung. Sie werden in Schlammförderern, Screening -Maschinen und Sedimentationstanksystemen verwendet, wodurch die Korrosion aggressiver Abwasserkomponenten widerstanden.
Lagerhäuser mit Lagerbereichen im Freien und Open-Air-Fördersystemen profitieren von der Fähigkeit dieser Walzen, eine längere Exposition gegenüber Sonnenlicht, Regen und Temperaturschwankungen standzuhalten. Sie gewährleisten eine konsistente Leistung in Logistikzentren, bei denen Ausfallzeiten aufgrund von Rollenversagen zu erheblichen Betriebsverzögerungen führen können.
F: Was ist der Unterschied zwischen elektroplierten und heißen verzinkten Zinkbeschichtungen?
A: Das Elektroplieren sorgt für eine dünnere, ästhetisch gleichmäßigere Beschichtung, die für mäßige Korrosionsumgebungen geeignet ist, während Heißtip-Galvanisierung eine dickere, robustere Beschichtung bietet ideal für schwere Zustände. Die Wahl hängt vom Korrosionsrisiko und den Lastanforderungen Ihrer Anwendung ab.
F: Können zinkverlagte Walzen in der Lebensmittelverarbeitung verwendet werden?
A: Während Zink im Allgemeinen ungiftig ist, wird direkter Kontakt mit Lebensmittelprodukten aufgrund potenzieller galvanischer Korrosion nicht empfohlen, wenn sie mit bestimmten Säuren in Kontakt stehen. Für Anwendungen mit Lebensmitteln empfehlen wir zusätzliche Lebensmittelbeschichtungen über der Zinkschicht.
F: Wie verhindern ich galvanische Korrosion, wenn ich diese Walzen mit Aluminiumkomponenten benutze?
A: Stellen Sie um eine galvanische Korrosion zu vermeiden, eine ordnungsgemäße Isolierung zwischen zinkverlagten Stahl- und Aluminiumteilen unter Verwendung nicht leitender Abstandshalter oder Beschichtungen. Inspizieren Sie regelmäßig die Feuchtigkeitsakkumulation in Kontaktbereichen.
F: Was ist die erwartete Lebensdauer in einer Küstenumgebung?
A: In den gleichen Bedingungen können mit ordnungsgemäßer Wartung in Küstengebieten mit ordnungsgemäßer Wartung in Küstengebieten 15 bis 20 Jahre 15-20 Jahre dauern.
F: Können diese Walzen zum zusätzlichen Schutz gemalt werden?
A: Ja, ein Primerschicht kann auf die zinkverlagte Oberfläche aufgetragen werden, um die Lack-Adhäsion zu verbessern, wodurch benutzerdefinierte Farben oder zusätzliche Schutzschichten in hochspezialisierten Anwendungen ermöglicht werden können.