DeutschDeutsch
 |
In modernen industriellen Umgebungen konstruiert, in denen die Platzoptimierung und die zuverlässige Leistung von größter Bedeutung sind, definieren unsere kompakten Struktur-Aluminiummotorisierten die Effizienz bei der Materialbehandlung neu. Diese Walzen integrieren einen High-Torque-Motor direkt in ein leichtes Aluminium-Legierungsgehäuse, wodurch die Notwendigkeit externer Antriebssysteme beseitigt und die Komplexität der Installation verringert wird. Das Ergebnis ist eine optimierte Lösung, die ein robustes Stromübertragung mit einem schlanken, platzsparenden Design kombiniert.
Die Aluminiumkonstruktion bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und die thermische Leitfähigkeit, um einen stabilen Betrieb auch in feuchten oder temperaturempfindlichen Umgebungen zu gewährleisten. Mit anpassbaren Durchmessern (38 mm bis 100 mm) und Längen (200 mm bis 2000 mm) passen sich diese motorisierten Walzen an den verschiedenen konveigenden Anforderungen an, vom leichten Paketsortieren bis zum mittelschweren Materialtransport. Sie wurden für eine einfache Integration in SPS -Steuerelemente und Smart Factory -Systeme entwickelt und ermöglichen eine nahtlose Automatisierung und minimieren gleichzeitig den Energieverbrauch durch effiziente bürstenlose Motor -Technologie.
Mit einem für engen Räume optimierten Motor-zu-Roller-Durchmesserverhältnis passen diese Walzen in Förderrahmen so schmal wie 50 mm, wodurch sie perfekt zum Nachrüstieren vorhandener Systeme oder zum Aufbau neuer Verbindungsleitungen sind. Das integrierte Motordesign beseitigt Riemenantriebe, Riemenscheiben und Getriebe, wodurch Wartungspunkte und potenzielle Ausfallrisiken reduziert werden.
Das hochfeste Aluminiumlegierunggehäuse (ADC12-Grad) ist 60% leichter als Stahläquivalente und hält gleichzeitig eine hervorragende Steifigkeit. Dies erleichtert nicht nur die Installation, sondern reduziert auch die Energiekosten durch Minimierung der Rotationsträge, wodurch eine schnellere Beschleunigung und Verzögerung bei dynamischen Förderanwendungen ermöglicht wird.
Diese Walzen werden mit 24-V-DC- oder 110/220V-Wechselstrommotoren erhältlich und unterstützen die Steuerung der variablen Geschwindigkeit (50-300 U/min) über externe Frequenzwandler oder digitale Controller. Die bürstenlose DC -Variante bietet einen niedrigen Rauschen (<65 dB) und eine verlängerte Lebensdauer (über 30.000 Stunden), ideal für 24/7 -Produktionsumgebungen.
Ein doppellip versiegeltes Lagerdesign und eine anodierte Oberflächenbehandlung schützen vor Staub, Wasserspritzern und leichten chemischen Verschüttungen, wodurch sie für Lebensmittelverarbeitung, Pharmaverpackungen und Logistikanwendungen im Freien geeignet sind.
Patentierte federbelastete Halterungen ermöglichen eine Werkzeugfreiheit und Ausrichtung, wodurch die Ausfallzeit während der Systemrekonfiguration verringert wird. Die Walzen unterstützen sowohl mittlere als auch endgültige Setups und passen sich an verschiedene Förderrahmendesigns an.
In Hochgeschwindigkeitssortiersystemen ermöglichen diese kompakten Walzen enge Förderkurven und schmale Fahrspurabstände, wodurch der Durchsatz in begrenzten Lagerräumen maximiert wird. Ihr leichtes Design reduziert den Energieverbrauch in GTP-Robotiksystemen (Waren-to-Person-Robotik) und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz.
Für Präzisionsbezeichnungsmaschinen und Schrumpfverschiebungssysteme gewährleisten die variable Geschwindigkeitsregelung und ein niedriger Vibrationsbetrieb eine genaue Produktpositionierung. Die Aluminiumoberfläche widersetzt sich dem Aufbau des Klebstoffs und minimiert Ausfallzeiten für die Reinigung.
Bei den Auto-Teilen-Handhabungssystemen stand das korrosionsbeständige Gehäuse die Exposition gegenüber Motorölen und Kühlmitteln, während die kompakte Struktur in enge Förderschleifen um Roboterarbeitskräfte passt.
Mit IP54-Schutz- und Schmierstoffe mit Lebensmitteln (optional) erfüllen diese Walzen den NSF-H1-Standards für direkten Kontakt mit Lebensmittelprodukten, unterstützen Förderanwendungen in Bäckereien, Konservenlinien und Produktionssortierungen.
In automatisierten Speicher- und Abrufsystemen (AS/RS) ermöglicht die Schnellförderungsmontage einen einfachen Austausch in hohen Zonen und senkt die Wartungskosten für Vertriebszentren.
F: Können diese Walzen geneigte Förderabschnitte umgehen?
A: Ja, sie unterstützen Steigungen bis zu 15 °, wenn sie mit einem geeigneten Motormoment (bis zu 2,5 n · m für Modelle mit 100 mm Durchmesser) gepaart werden. Wenden Sie sich an unser Engineering -Team, um maßgeschneiderte Lastberechnungen zu erhalten.
F: Was ist der minimale Abstand zwischen Rollen?
A: Aufgrund des kompakten Motorkonstruktion kann der Abstand von Mitte zu Center nur 70 mm betragen, was dichte Rollenkonfigurationen für kleine Paketbehandlungen ermöglicht.
F: Sind explosionssichere Versionen verfügbar?
A: Während Standardmodelle IP54 sind, bieten wir auf Anfrage IP66-Varianten mit flammartigen Beschichtungen für gefährliche Umgebungen an. Die Vorlaufzeit für Anpassungen beträgt 3-4 Wochen.
F: Wie verbinde ich die Rollen mit einem Steuerungssystem?
A: Sie verfügen über standardisierte M12-Anschlüsse für Strom- und Geschwindigkeitsregelsignale, die mit den meisten SPS-Marken (Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley) kompatibel sind. Mit jeder Bestellung werden kostenlose Schaltpläne zur Verfügung gestellt.
F: Wie hoch ist die Temperaturbewertung für den kontinuierlichen Betrieb?
A: Standardwalzen arbeiten zwischen -10 ° C und +50 ° C. Fragen Sie nach extremer Kälte (bis zu -30 ° C) nach unserer Option mit niedriger Temperaturschmiermittel, die die Leistung in den Bereichen Gefrierschrank beibehält.
Deutsch